Samhällets ökade krav på blixtsnabba leveranser gör logistiken till både ett verktyg för hög kundnöjdhet och en väg till minskade kostnader. Modern logistik handlar om hur logistiken aktivt kan bidra till högre lönsamhet genom att både höja servicenivån mot kunder och reducera kostnader i alla led.
Varför investera i modern logistik?
Kort sammanfattat, det är viktigt att investera i modern logistik för att:
- Skapa snabbare leveranser, hög servicegrad och därmed en konkurrensfördel.
- Effektiva flöden minskar onödiga hanterings- och lagerkostnader.
- Optimerade transporter och processer stärker både hållbarhetsprofilen och lönsamheten.
Men låt oss gå in mer i djupet på varför man bör investera i modern logistik.
Helhetssyn på lager och materialflöden
Att behandla lagerverksamheten som en isolerad kostnadsdrift leder ofta till suboptimeringar: överdimensionerade buffertlager, dolda flaskhalsar i produktionen och hög kapitalbindning. Istället bör man se lagerhantering, produktion och materialflöden som ett sammanhängande system där varje del styrs av faktisk efterfrågan.
Med ett avancerat Warehouse Management System som KiSoft får man realtidsinsikt i såväl lagerstatus som pågående processer vilket gör det möjligt att proaktivt balansera orderkvalitet, ledtider och lageromsättning. Resultatet blir färre förseningar, minskad tömning av säkerhetslager och en betydligt mer kostnadseffektiv drift.
Såhär ser det ut hos vår kund VOLA:
Peder Nygaard, Supply Chain Manager på VOLA och med över 15 års erfarenhet av effektiviseringsprojekt inom industrilogistik, förklarar varför de har valt att investera i modern logistik för ökad lönsamhet:
“Hela produktionen är kundorderstyrd. Säljer vi en kran, så tillverkar vi en kran. Vi omsätter hela lagret två gånger i veckan. Det betyder att hela flödet i lagret måste vara extremt smidigt och snabbt. Vi ska vara top of the line för våra kunder, i allt vi gör.”
Datadrivna prognoser och prioritering
Noggranna prognoser är navet i alla moderna logistiksatsningar. Genom att analysera historisk försäljningsdata, säsongsmönster och kampanjeffekter kan man förutsäga efterfrågan med hög träffsäkerhet. Kombinerat med en ABC-analys där artiklar kategoriseras efter värde och omsättning kan man rikta resurser till de produkter som verkligen driver intäkterna. Denna metodik gör att man kan minimera kapitalbindningen i lager utan att tumma på servicenivån – varje krona i lager arbetar aktivt för att stärka lönsamheten.
Automatisering och plockeffektivitet
När varorna kommer till medarbetaren – istället för tvärtom – sparas både tid och resurser. Med hjälp av ett så kallat goods-to-person-flöde transporteras produkter automatiskt från Evo Shuttle till fasta plockstationer, vilket gör plockprocessen både snabbare och mer exakt.
Själva arbetet sker vid Pick-it-Easy-stationer – ergonomiska och lättanvända arbetsplatser som är utformade för att ge bästa möjliga stöd i det dagliga arbetet. På KICKS nya automatiserade omnilager har det här sättet att arbeta lett till att varje medarbetare hinner plocka betydligt fler ordrar per timme än tidigare – och en kundorder kan vara redo för leverans på bara tio minuter.
För plockmoment som är mycket repetitiva finns dessutom möjlighet att använda en Pick-it-Easy Robot, som avlastar personalen och håller jämn kvalitet även under hög belastning.
Hållbarhet som konkurrensfördel
Konsumenter och affärspartners ställer allt högre krav på miljöansvar. Genom att optimera ruttplanering, samlasta gods och elektrifiera transportflottan kan man också reducera både utsläpp och drivmedelskostnader. Att arbeta med livscykelanalyser och CO₂-beräkningar förvandlar hållbarhetsinitiativ till mätbar lönsamhet.
Ett annat viktigt steg är att effektivisera förpackningsprocessen. Automatisk emballagehantering minskar mängden luft i kartongerna och därmed behovet av onödigt emballagematerial. Det innebär inte bara lägre materialkostnader och minskat avfall, utan också effektivare transporter med mindre miljöpåverkan.
Analys, simulering och kontinuerlig förbättring
Förändringar i layout och arbetsflöden innebär ofta stora investeringar. Med simuleringar kan man utvärdera alternativa scenarier i en virtuell miljö – allt från omdisponering av plocksidor till nya påfyllningsstrategier. Flödesanalys och detaljerad kostnadsanalys ger man insikt i var investeringar ger mest effekt, medan realtidsstyrda KPI:er som ordercykeltid, lageromsättning och plockhastighet säkerställer snabb återkoppling. Denna datadrivna kultur skapar en ständig förbättringsprocess som säkerställer att man alltid ligger steget före med kostnadsutveckling och kundkrav.
Optimera säkerhetslager för maximal flexibilitet
Säkerhetslager är gränsytan mellan risk och kostnad – helt avgörande för att undvika kostsamma bristsituationer utan att binda kapital i överflödigt lager. redPILOT löser detta genom att samla alla relevanta datakällor – ERP, OMS, WMS, WES, WCS, LMS med flera – i en enhetlig plattform som ger chefer på alla nivåer datadrivet beslutsstöd och handlingsalternativ. Med kärnprinciper från operational excellence optimeras lagerprestanda och man kan möta kundernas förväntningar med högre tempo och lägre kostnad.
Våra helhetslösningar
För att omsätta teori till praktisk nytta erbjuder vi en hel portfölj av smarta lösningar för er lagerverksamhet:
Genom att investera i dessa moderniserade logistikkoncept kan man höja leveransservicen utan att öka kostnaderna, skapa full transparens och effektivitet i hela värdekedjan och förvandla hållbarhetsmål till riktiga konkurrensfördelar.
Nästa naturliga steg är att kontakta oss för en behovsanalys – tillsammans tar vi fram de optimala lagerlösningarna för just era utmaningar.
Rekommenderat innehåll
Automatisering av distributionslager
Allt fler företag upplever i dag en skenande efterfrågan på snabba, flexibla och pålitliga leveranser. Samtidigt ska kostnader hållas nere, arbetsmiljön säkras och hållbarhetsperspektivet integreras i logistikkedjan. I detta blogginlägg får du en översikt över hur du kan närma dig en automationsstrategi som passar just din verksamhet.
Lagerrobot: Framtidens lösning för effektiv lagerhantering
Fler artiklar och mer plock. Den ökande e-handeln har inneburit att många företag måste ha ett bredare sortiment på lager, för att uppfylla kundernas förväntningar. Dessutom innebär ökningen av direktleveranser att mängden plock av enskilda produkter blir mycket större, jämfört med när leveranserna sker till butik. Lagerrobotar som en del av en automationslösning kan ge större produktivitet, högre kvalitet och förbättrad arbetsmiljö i hela lagerprocessen, från godsmottagning via lagring och plock till packning och utleverans.
Helautomatisk plockning för flexibel butiksleverans
The name says it all: Our Robotic Universal Picker – RUNPICK – processes the entire range of grocery items fully automatically. The system stands for performance, reliability and scalability.